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                低温高湿解冻系统-解冻间

                解冻系统可以达到:
                1、以蒸汽为工作介质,将温度为-18°C处于冷√冻状态的肉,恢复到0°C ~ -2°C的鲜肉状态;
                2、通过控制肉的升温速度以及肉表面和肉中心♀部的温度差,使肉细胞内的冰晶融化成水,并重新被肉细胞吸收,保持肉的风味及口感;
                3、利用低温抑制肉表面微生物的繁殖,以及防止生物酶∞的作用。

                24小时咨询▃热线0311-85087188
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                  产品简介:

                  低温高湿解冻系统是百姓彩票机械∴开发的肉类解冻设备,是一种新型解冻装∞置,主要用↘于大、中型肉¤类加工厂冻肉原料的解冻,也适用于肉类加工准备过程中的ω 短时储存。


                  设备结构:

                  低温高湿解冻系统主要由库房、冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、温、湿度〇控制系统、PLC实时控制系卐统、进、排气装置等部件※组成。


                  工作原理:

                  利用低压▲蒸汽直接对冻肉进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在送风管道的下方,由蒸汽管上的小孔喷出。解冻过程,由冷风机的送风、吸风,保证解冻间的高湿空气循环流动。


                  优势特点:

                  1、增加产品出品率

                  使用百姓彩票低温高↙湿解冻系统解冻,肌肉纤维内冰晶融化时产生◥的水分被吸收,且解冻间空气处于高湿空气几乎饱和状态,所以产品内部】水分少流出。水分流失率的降低能够增加产品的出品率。另外解冻后的肉的持水性较水解冻高,也有助于产品的出品率。

                  2、提高产品营养质量

                  水解冻过程▲中,水分流失时▼携带蛋白质、维生」素等可溶性物质,造成产品的营养价值々降低。该系统较好的解决了这个问题,大程度的恢复了新鲜肉的状态,解冻后的颜色仍然是肉质本身的鲜红色,而使用其它解冻方式解冻,均会影响产品的色泽和风味。

                  3、提∑ 高产品的卫生质量

                  使用该系统解冻后ξ 的产品,其微生←物的增长得到了有效抑制,这是水解冻无法做到的,且在温水解冻的过程中也存在异物的混入等隐患。

                  4、投资回收期短

                  该系统的年总消耗远远小于常用的空气自然『解冻和水解冻,能够】在较短的时间内收回成本。


                  技术参数:

                  解冻产品:冻肉方块,冻鸡肉块等

                  解冻后保鲜温△度:2±1℃

                  解冻后房间内各◇点冻肉温度均匀一致,每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃

                  解冻后原料肉的汁液流失率小于1%

                  解冻时间根据冻肉情况定(一般在8-16小时)



                羊肉.jpg

                 

                牛肉.jpg


                 实际拍摄解冻后○羊肉、牛肉图片



                          不同解冻方法对畜禽肉品质的影响:
                        以鸡胸肉、猪里脊和鸡腿为研①究对象,对︼比分析了5种不同的解冻↓方法(水浸→泡解冻、低■温高湿空气解冻、超声波解冻、超高压解冻和微波解冻)对冻结肉品质的影响,从整体效果来看〓,这5种不同的解冻方法对肉√品的可溶性蛋白质◣含量、维生素B1含量、PH数值∩和蒸煮损失率的影响差异不大,但是在汁液流失率、肉品质构特性和微观结构这三方面差异性是显而易见!

                                       

                图片2-1.jpg

                图片3-1.jpg

                图片4-1.jpg图片5-1.jpg

                        汁液流失率测试结果分析:超高压解冻◤方法的汁液流失率较大,这∴是因为高压使蛋白质变性,肉的保水性◢变差,所以汁液★流失率变大;超声波和微波解冻方法的汁液流失率也比较大,因为解冻时间太短,肉品内部汁液无法充分回复到细胞内部而流失,从而造成营养物质的流失;水解冻法和超声波解冻╱法的汁液流失率较小;低温高湿空气解々冻法汁液流失率较小√!

                图片1-1.jpg

                        

                       肉品质构特性测试结果分析:超高压解冻法对肉品的影响较大,解冻后肉样的硬度、咀嚼度和回复度均较大,弹性相对较小;超声波解冻后肉品的硬度下ㄨ降,可能与超声波破坏了肉品的纤维组织有关;水浸泡解冻、微波解冻和低温高湿空气解冻后的质构特性保持较好。

                图片6-1.jpg

                        微观结构的测试结果分析:超高压解冻法对肌纤维组织破坏严重,断裂现象较多,肌纤彼此排列混乱∏;超声波解冻对肌纤维结♂构稍有破坏,发生断裂现象,肌纤维间出现缝隙;水浸泡解冻和微波解冻处理后仍保持良好的微观结构;低温高湿空气解冻则肌肉纤维组织排列紧密,纤维整体性◎保持良好!


                        综上所述:超高压解冻对肉的破坏力较大,其解冻〗肉品的品质较差;微波解冻易发生表面过热的现↙象;超声波解冻和水浸泡解冻虽能较好地保持肉的品质,但营养素的损失较大,低温高湿空气解冻方法则能够确保解冻均匀,便于分切,且较好地保存肉的品质。此外,试验还以整块和小块∑猪里脊两种样品为@研究对象,对低温高】湿空气解冻方法进行了放大验证试验,结果表明,低温高湿解冻法能够较好地保持解冻后肉品的品质,且样品尺寸大小对该法所解冻肉品品质的影响不显著。因此,低温高湿空气解冻方法是一种适用于海上平台以◎及中小型餐饮机构和食堂◣厨房的不错解冻方法,适宜解冻条件为空气温度5℃、空气湿度90%。


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